Kiegészítő berendezések

Felhordók

SHINI „SAL” széria

Automata Granulátum Felhordó

A SAL termékcsalád berendezéseit többnyire fröccsöntőképekhez, extrúziós gépekhez és alapanyag szárítókhoz használják. Közvetlenül garatra is szerelhető SCH vagy SICH tölcsérek segítségével. Könnyen installálhatók bármilyen környezetbe, kis súlyuk miatt.

SHINI „SAL-U” széria

Automata Granulátum adagoló

  • A kompakt kialakítás és a magas fordulatszámú szénkefés motor egyszerű telepítést és
    kiváló vákuum-hatást biztosít.
  • Falhasználóbarát vezetékes vezérlő. Minden modell automata szűrőtisztító funkcióval rendelkezik.
  • Szénkefe elkopás riasztás.
  • Beépített SPV-U proporcionális váltószelep vezérlő funkció.
  • Állítható talp pozíció.

SHINI „SAL-G” széria

Automata Granulátum adagoló

  • Motor védelem.
  • Alapaanyag kifogyásnál riasztás.
  • SAL-810G/820G/830G képes vezérelni az SPV-U proporcionális váltószelepet.
  • Áttetsző PC (polycarbonate) szűrőház, mely segít ellenőrzini, hogy a szűrő tisztításra szorul-e.
  • RS485 kommunikációs interfész .
  • Kétlépcsős felszívási funkció SAL-900G/G2 esetén.

SHINI „SAL-UG” széria

Automata Granulátum Adagoló

  • Kétfokozatú ciklon- és szűrőtechnológia nagyméretű porgyűjtővel a gyors és egyszerű karbantartás érdekében.
  • Beépített proporcionális váltószelep (SPV-U) vezérlő funkció.
  • Vákuum megszakító szelep, mely lehetővé teszi a gyors anyagleeresztést.
  • Rozsdamentes acél tölcsér fogadó.

SHINI „SAL-UG122 | UG124” széria

“Több Állomásos”
Granulátum Adagoló

  • Egy vákuum egység, 2 vagy 4 tölcsérhez. Alkalmas magasra vagy nagy távolságra történő szállításra.
  • Kétfokozatú ciklon- és szűrőtechnológia, nagyméretű porgyűjtővel a gyors és egyszerű karbantartás érdekében.
  • Vákuum megszakító szelep, mely lehetővé teszi a gyors anyagleeresztést.
  • Az ipari minőségű csatlakozók garantálják a biztonságos és megbízható működést.

SHINI „SAL-UG” széria

Automata Granulátum Adagoló

  • Kétfokozatú ciklon- és szűrőtechnológia nagyméretű porgyűjtővel a gyors és egyszerű karbantartás érdekében.
  • Beépített proporcionális váltószelep (SPV-U) vezérlő funkció.
  • Vákuum megszakító szelep, mely lehetővé teszi a gyors anyagleeresztést.
  • Rozsdamentes acél tölcsér fogadó.

SHINI „SHR-CP-U | SCH(-U) | SICH-U” széria

Tölcsér fogadók

  • SHR-CP-U tölcsérek főként Shini kompakt szárítókkal (SCD) vagy kisebb vákuum egységekkel (pl. SAL-820G) jól együttműködnek.
  • Mindegyik modell automata szűrőtisztító funkcióval rendelkezik. Így megőrizhető a jó szállítási kapacitás és csökken a karbantartási idő.
  • Rozsdamentes acél tölcsér.
  • Állítható alapanyagszint érzékelő a jobb pormentesítés érdekében.

SHINI „SHR-P-U” széria

Tölcsér fogadó

  • A tölcsér fogadók, csak központi vákuum egységgel együtt működnek, pl. SAL-UGP.
  • SHR-P-U tölcsérei két szűrőtípussal érhetők el: fémszövet szűrővel vagy szövetszűrővel. Szövetszűrőt ≤30% portartalom alatt, fémszövet szűrőt pedig >30% portartalom felett ajánljuk.
  • Rozsdamentes acél tölcsér.
  • Vákuum szelep segíti elő a megfellő szállítási kapacitás elérését, kompromisszumok nélkül.
  • Midegyik modell automata szűrőtisztító funkcióval rendelkezik. Így megőrizhető a jó szállítási kapacitás és csökken a karbantartási időt.

SHINI „SHR–U–S(ES)-(T)” széria

Tölcsér fogadó

  • Ezek a tölcsér típusok a legtöbb központi vákuum egységgel együtt használhatók, mint pl. SAL-UG 122/124 és központi anyagellátó rendszerek.
  • SHR-U-S széria tölcsérei felszerelhetők szárítókra, alapanyag tárolókra vagy közvetlenül gépek garatjára.
  • SHR-U-E széria tölcsérei úgy lettek megtervezve, hogy közvetlenül garatra szerelhetők legyenek. Nincs szükség közbülső tölcsérre és szárazon tartja az alapanyagot.
  • SHR-U-S-T vagy SHR-U-ES-T széria tölcsérei használhatók pl. több komponensű keverőkhöz . A háromutas vákuum cső csatlakozás lehetővé teszi a tölcsérek
    egyszerű egymáshoz csatlakoztatását.
  • Rozsdamentes acél tölcsér.
  • Vákuum szelep segíti elő a megfellő szállítási kapacitás elérését,
    kompromisszumok nélkül.

SHINI „SHR–U–E” széria

Tölcsér fogadó

  • A legtöbb vákuum egységgel és Shini szárítóval kompatibilis.
  • SHR-U széria tölcsérei felszerelhetők szárítókra, alapanyag tárolókra vagy közvetlenül gépek garatjára.
  • Rozsdamentes acél tölcsér.
  • Az alapkivitel fémszövet szűrővel van felszerelve.

SHINI „SLHR–U–S” széria

Tölcsér fogadó

  • Ezeket a termékeket többnyire “single wire” központi anyagellátó rendszerekhez használják.
  • SLHR-3U/6U/12U esetén az alapanyag és vákuum cső választható: 1.5’’ vagy 2”.
  • SLHR-U-24U esetén az alapanyag és vákuum cső választható: 2’’ vagy 2.5”.
  • SLHR-U-E tölcsérek alján egy üvegcső található. Ennek célja az anyaghiány elkerülés, így biztosított a folyamatos gyártás.
  • A rozsamentes acél tölcsér gondoskodik róla, hogy az alapanyag ne szennyeződjön be.
  • Vákuumos elválasztó szeleppel rendelkezik, mely hatákonyan nyitja/zárja a vákuumhurkot.
  • Az alapkivétel fémszövet szűrővel van felszerelve.

SHINI „SMH & SVH” széria

Vákuum Tölcsér Fogadó &
Fotoszenzoros Tölcsér Fogadó

  • A tölcsér fogadók, csak központi vákuum egységgel egyőtt működnek, pl. SAL-G és SAL-UG.
  • SMH típusú tölcsérek közvetlenül felszerelhetők szárító garatjára, alapanyag tárolóra vagy gépek garatjára.
  • SVH széria tölcsérei úgy lettek megtervezve, hogy közvetlenül garatra szerelhetők legyenek. Nincs szükség
    közbülső tölcsérre és szárazon tartja az alapanyagot.
  • Rozsdamentes acél tölcsér (SVH).
  • Az alapkivétel fémszövet szűrővel van felszerelve.

SHINI „SCC” széria

Hajlékony Csigás Felhordó

SSC széria hajlékony csigás felhordói darálékok, orig anyagok, porok és ezek keverékeinek szállítására is használható. Egyszerű a telepítése és a karbantartása. Könnyen összekapcsolható más Shini termékekkel, pl. PET kristályosító, és keverő. Két modell érhető el: SSC-50/65. Ezeknek a viszintes szállítási kapacitása elérheti az 1,900 kg/órát.

SHINI „SMM” széria

Alapanyag felhasználás
nyomonkövető és vezérlő

A tölcsér vagy a felhordó aljára szerelt berendezés lehetővé teszi az anyagfelhasználás valós idejű nyomon követését.. Az operátor a gyártás megkezdése előtt megadhatja a berendezésnek a teljes gyártás során várható anyag fogyást, így az pontosan annyi anyagot fog gépbe adagolni. Az SMM akár szárítók kiszolgálására is alkalmas, így be lehet programozni, hogy mindig a megfelelő mennyiségű anyag kerüljön a szárítóba, így csökkentve annak energiafelhasználását, növelve a szárító hatékonyságát.

Scroll to Top